Differenza emulsione/polvere CSM

Asia Composite Materials (Thailandia) Co., Ltd
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Il mat in emulsione di fibra di vetro e il mat in polvere sono entrambi materiali di rinforzo in fibra di vetro utilizzati per migliorare substrati come plastica e gomma. Le principali differenze tra loro risiedono nel tipo di legante e nei campi di applicazione. Ecco le loro caratteristiche e differenze:

Tappetino in emulsione di fibra di vetro
Caratteristiche:
1. **Legante**: Utilizza leganti a base di emulsione, in genere emulsioni acriliche o viniliche.
2. **Processo**: Durante la produzione, le fibre di vetro vengono impregnate con leganti emulsionanti e poi essiccate e polimerizzate.
3. **Flessibilità**: Offre maggiore flessibilità ed elasticità, rendendolo più adatto a forme e stampi complessi.
4. **Permeabilità**: Presenta una permeabilità della resina leggermente inferiore rispetto ai tappetini in polvere.

Applicazioni:
– Utilizzato principalmente nei processi di laminazione manuale, spruzzatura e RTM (Resin Transfer Molding).
– Comunemente presente nei componenti delle automobili, nelle barche, nelle vasche da bagno, nelle torri di raffreddamento e in altri settori.

Stuoia in polvere di fibra di vetro
Caratteristiche:
1. **Legante**: utilizza leganti in polvere, in genere polveri termoplastiche.
2. **Processo**: Durante la produzione, le fibre di vetro vengono legate con leganti in polvere termoplastica e poi polimerizzate a caldo.
3. **Resistenza**: Grazie al forte legame formato dal legante in polvere durante l'indurimento termico, i tappetini in polvere solitamente presentano una maggiore resistenza meccanica.
4. **Permeabilità**: Offre una migliore permeabilità della resina, adatta per applicazioni che richiedono una rapida penetrazione della resina.

Applicazioni:
– Utilizzato principalmente nei processi di preimpregnazione, stampaggio a compressione e stampaggio a iniezione.
– Comunemente presente nei pannelli compositi, nei materiali da costruzione, nei tubi e in altri settori.

Riepilogo
– **Emulsion Mat**: Maggiore flessibilità, adatto a prodotti con forme complesse.
– **Powder Mat**: Maggiore resistenza, migliore permeabilità della resina, adatto per applicazioni che richiedono elevata resistenza.

A seconda delle specifiche esigenze applicative, è possibile scegliere il tipo appropriato di stuoia in fibra di vetro per ottenere il miglior effetto di rinforzo e le migliori prestazioni del prodotto.