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ECR-Fiberglass Direct Rving per LFT-D/G

Breve descrizione:

Processo LFT-D

I pallini polimerici e i vagoni del vetro vengono sciolti ed estrusi attraverso l'estrusore a doppia vite. Quindi il composto fuso estruso verrà modellato direttamente in uno stampaggio di iniezione o compressione.

Processo LFT-G

Il vagabondo continuo viene tirato attraverso un'attrezzatura di trazione e quindi guidato nel polimero fuso per una buona impregnazione. Dopo il raffreddamento, i vagoni impregnati vengono tagliati in pellet di diversa lunghezza.


  • Marchio:Acm
  • Luogo di origine:Thailandia
  • Tecnica:Roving diretto per LFT-D/G
  • Tipo rovante:ROVing diretto
  • Tipo in fibra di vetro:ECR-Glass
  • Resina: PP
  • Imballaggio:Imballaggio di esportazione internazionale standard.
  • Applicazione:Produzione di vagoni intrecciati, nastro adesivo, tappetino combinato, tappetino sandwich ecc.
  • Dettaglio del prodotto

    Tag del prodotto

    Roving diretto per LFT-D/G

    Il vagabondo diretto per LFT-D/G si basa sulla formulazione di dimensionamento rinforzata in silano. È noto per l'eccellente integrità e dispersione del filo, bassa fuzz e odore e elevata permeabilità con resina PP. Il vagabondo diretto per LFT-D/G fornisce eccellenti proprietà meccaniche e resistenza al calore dei prodotti compositi finiti.

    Specifiche del prodotto

    Codice prodotto

    Diametro del filamento (μm)

    Densità lineare (tex) Resina compatibile Caratteristiche del prodotto e applicazione

    EW758Q

    EW758GL

    14、16、17

    400、600、1200、1500、2400 PP Buona integrità del filo e dispersionlow fuzz e odore

    Alta permeabilità con resina PP

    Buone proprietà dei prodotti finiti

    Utilizzare principalmente nelle industrie di parti automobilistiche, edifici e costruzioni, elettronici ed elettrici, aerospaziale ecc.

    EW758

    14、16、17

    400、600、1200、2400、4800 PP

     

    Direct Roving per LFT

    Il vagabondo diretto per LFT è rivestito con agente di dimensionamento a base di silano e compatibile con resine PP, PA, TPU e PET.

    P4

    LFT-D: i pellet polimerici e il vagone di vetro vengono introdotti in un estrusore a doppia vite in cui il polimero viene fuso e si forma un composto. Quindi il composto fuso viene modellato direttamente nelle parti finali mediante iniezione o processo di stampaggio a compressione.
    LFT-G: il polimero termoplastico viene riscaldato in una fase fusa e pompato nella testa di stampo. Il roving continuo viene tirato attraverso un dado di dispersione per garantire che la fibra di vetro e il polimero siano completamente impregantate per ottenere aste consolidate, quindi tagliando i prodotti finali dopo il raffreddamento.


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