Il Direct Roving per Pultrusione si basa su una formulazione di collatura rinforzata con silano. Ha una buona integrità,
Bagnamento rapido, buona resistenza all'abrasione, bassa peluria; catenaria bassa, buona compatibilità con la resina poliuretanica, fornisce eccellenti proprietà meccaniche o è un prodotto finito.
Codice prodotto | Diametro del filamento (μm) | Densità lineare(tex) | Resina compatibile | Caratteristiche e applicazioni del prodotto |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | SU/VE/EP | Bagnatura veloce e completa nelle resine Bassa peluria Catenaria bassa Proprietà meccaniche eccellenti |
Il Direct Roving per pultrusione è compatibile principalmente con sistemi di resina poliestere insatura, vinilica e fenolica. I prodotti di pultrusione sono ampiamente applicati nei settori dell'edilizia, delle costruzioni, delle telecomunicazioni e dell'isolamento.
Lo stoppino e i tappetini vengono fatti passare attraverso un bagno di impregnazione di resina, uno stampo riscaldato, un dispositivo di trazione continua, in condizioni di alta temperatura e alta pressione, quindi i prodotti finali vengono formati dopo la sega da taglio.
processo di pultrusione
La pultrusione è un processo di produzione che produce lunghezze continue di forme strutturali polimeriche rinforzate con una sezione trasversale coerente. Il processo prevede l’utilizzo di una miscela di resina liquida, che comprende resina, riempitivi e additivi specializzati, insieme a fibre di rinforzo tessili. Invece di spingere i materiali, come avviene nell'estrusione, il processo di pultrusione prevede il loro passaggio attraverso uno stampo di formatura dell'acciaio riscaldato utilizzando un dispositivo di trazione continua.
I materiali di rinforzo utilizzati sono continui, come rotoli di materassino in fibra di vetro e levate di stoppino in fibra di vetro. Questi materiali vengono immersi nella miscela di resina in un bagno di resina e poi tirati attraverso lo stampo. Il calore dello stampo avvia il processo di gelificazione o indurimento della resina, ottenendo un profilo rigido e polimerizzato che si adatta alla forma dello stampo.
Il design delle macchine per pultrusione può variare a seconda della forma del prodotto desiderato. Tuttavia, il concetto base del processo di pultrusione è illustrato nello schema fornito di seguito.