Prodotti

ECR Fibergas diretto vagabondo per tessitura

Breve descrizione:

Il processo di tessitura è che i vagoni sono intrecciati alla trama e alla direzione di ordito secondo alcune regole per creare il tessuto.


  • Marchio:Acm
  • Luogo di origine:Thailandia
  • Tecnica:Processo di tessitura
  • Tipo rovante:ROVing diretto
  • Tipo in fibra di vetro:ECR-Glass
  • Resina:UP/VE
  • Imballaggio:Imballaggio di esportazione internazionale standard.
  • Applicazione:Produzione di vagoni intrecciati, nastro adesivo, tappetino combinato, tappetino sandwich ecc.
  • Dettaglio del prodotto

    Tag del prodotto

    Direct Rving per la tessitura

    I prodotti sono compatibili con la resina UP VE ecc. Fornisce eccellenti prestazioni di tessitura, è progettato per produrre tutti i tipi di prodotti FRP come vagoni intrecciati, mesh, geotessili e tessuto muti-assiale.

    Specifiche del prodotto

    Codice prodotto

    Diametro del filamento (μm)

    Densità lineare (tex) Resina compatibile Caratteristiche del prodotto e applicazione

    EWT150

    13-24

    300、413

    600、800、1500、1200.2000.2400

    Upve

     

     

    Eccellente performance di tessitura molto bassa fuzz

    Utilizzare per produrre vagoni intrecciati, nastro, tappetino combo, tappetino

     

    Dati del prodotto

    P1

    Ruging diretto per l'applicazione di tessitura

    I tessitori in fibra di vetro e-vetro sono utilizzati nella produzione di barche, tubi, aeroplani e nell'industria automobilistica sotto forma di composito. I tessitori vengono anche utilizzati nella produzione di pale della turbina eolica, mentre i rotti in fibra di vetro vengono utilizzati nella produzione di biassiali (± 45 °, 0 °/90 °), triassiale (0 °/± 45 °, -45 °/90 °/+45 °) e quadriaxial (0 °/45 °/45 °) tessitori. I vagoni in fibra di vetro utilizzati nella produzione di tessitori dovrebbero essere compatibili con diverse resine come poliestere insatura, estere in vinile o resina epossidica. Pertanto, vari prodotti chimici che migliorano la compatibilità tra la fibra di vetro e la resina a matrice dovrebbero essere considerate in caso di sviluppo di tali rotti. Durante quest'ultima produzione viene applicata una miscela di sostanze chimiche alla fibra che si chiama dimensionamento. Il dimensionamento migliora l'integrità dei fili in fibra di vetro (film ex), la lubrificità tra i fili (agente lubrificante) e la formazione di legami tra la matrice e i filamenti in fibra di vetro (agente di accoppiamento). Il dimensionamento impedisce anche l'ossidazione del film ex (antiossidanti) e inibisce l'aspetto dell'elettricità statica (agenti antistatici). Le specifiche del nuovo vagabondo diretto dovrebbero essere assegnate prima dello sviluppo di un vagabondo in fibra di vetro per le applicazioni di tessitura. Il design del dimensionamento richiede la scelta dei componenti di dimensionamento in base alle specifiche che vengono quindi seguite da prove in esecuzione. Vengono testati i prodotti per valori di prova, i risultati vengono confrontati con le specifiche target e di conseguenza vengono introdotte le correzioni richieste. Inoltre, vengono utilizzate matrici diverse per realizzare compositi con vagabondi per confrontare le proprietà meccaniche acquisite.

    P3

  • Precedente:
  • Prossimo:

  • Scrivi il tuo messaggio qui e inviacilo